21日晚,奥迪一汽新能源汽车有限公司举行伙伴共进暨暖封闭仪式。短短五个月,从项目破土到厂区主结构封顶,比原计划工期提前一个月,奥迪一汽新能源汽车有限公司用实际行动诠释了“中国速度”。
冬季来临,奥迪一汽新能源汽车项目顺利实现整体“暖封闭”,为建筑内供暖、冬季施工打下了坚实基础。
“速度奇迹是多方合力的结果。”奥迪一汽新能源汽车有限公司首席执行官施睿哲表示:“正因为有了团队的高效协同和高标准数字解决方案的指引,以及吉林省和长春市的大力支持,才让奥迪一汽新能源汽车有限公司跑赢了时间,树立起中德合作的全新标杆。”
作为奥迪全球最先进的数智化工厂之一,奥迪一汽新能源汽车工厂设计之初,就运用数字孪生技术,构建了完整的虚拟工厂。施工中,300多名中德工程技术人员,通过BIM管理系统,确保了工程效率和质量,形成了完整的从监测到执行闭环。通过三维激光扫描技术获得施工现场高精度点云数据,并根据实际情况进行调整和优化。基于数字化技术,德国施工专家远程访问,随时与中国同事协作交流。依托数字化解决方案,奥迪一汽新能源汽车有限公司与产业链上下游企业紧密协作,联合19家世界一流供应商,保证企业生产基地暖封闭高质高效建设。
为全力推动项目实施,省、市、区三级联动,高位部署、统筹破解难题,全力提供最优服务。5天回答1200个谈判问题赢得落位先机;10余天破解土地难题;建立项目快报、快审、快批服务机制;优化机制,整合资源,两天办结黄证、绿证和施工许可证……汽开区以项目建设为导向,切实做到心中有节点、行动提效能,根据节点适度超前介入服务,在5个月时间里创造了上下一心、干劲十足的“中国速度”。
奥迪一汽新能源汽车有限公司将智能化理念贯彻生产制造全流程,构建具有数字化IT架构网联系统和超级企业云系统的智慧企业。IT架构将所有设备、产品、维护互联互通,实现了企业高效联动。云系统则联动企业内部,提高柔性化生产能力;打通供应商,精准预测生产;连接用户,缩短交付周期,不仅提升了生产速度与透明化程度,还将效率与质量提升到全新水平。
未来,奥迪一汽新能源汽车有限公司还将借助高度自动化实现精益化生产。在无人驾驶运输系统方面,将通过AGV智能调度算法,结合快递行业智能仓储AGV的优势与汽车工艺生产的特殊性,在焊装车间实现大体积零件配送高度自动化,达到行业领先水平。在核心工艺车间,将采用超千台机器人操作生产,同班次操作工人也将达到约1000人,两者之比达到1∶1,极大地提高自动化率。以工业4.0的标准设计,将奥迪一汽新能源汽车有限公司打造成为全球标杆企业。
“德国品质搭乘‘中国速度’,使得奥迪一汽新能源汽车有限公司拥有最独特的行业领先优势。”奥迪中国总裁温泽岳博士表示,“随着暖封闭建设目标提前实现,我们希望借助其拓展奥迪在华的电动化产品阵容。同时联合本土伙伴一起在当地生产零部件,拓展在中国的研发活动规模,将PPE车型打造成面向未来的新一代智能电动车。”